聚氨酯喷涂缠绕保温管布置要求

聚氨酯喷涂缠绕保温管是一种广泛应用于各行业领域的管道绝热材料，由于其耐热性能好、隔热性能优异、导热系数低、防水防潮等特点，被广泛应用于建筑、化工、电力、石油、冶金、轻工、食品等领域。然而，未按要求布置缠绕保温管会影响其使用效果，从而降低企业的经济效益和安全性能。因此，本文主要来介绍一下聚氨酯喷涂缠绕保温管的布置要求，帮助广大用户正确使用该种保温材料。

一、施工时的留意事项

在施工时，要遵循以下留意事项：

1、聚氨酯喷涂保温层管道的表面温度不能低于5℃，不宜在雨雪天气中进行。如在水平面上施工，应尽量不停留水，避免因水分阻碍了面层膏体与表面的附着力。

2、管道表面要清洁干净，当出现水锈、水垢、油脂等杂物时，应首先用锤子枪、氧火等良好方法将杂物全部除掉，使其表面坚实平整，同时保证基面干燥、无水毛。

3、在没有透风的室内工作时，所配勾绳及框架必须照常保留。若有通风，则应不时地对空间内及工人进行通风换气，保证工作环境不会较差。

4、必须用无力的钢丝刷子将管道表面均匀地刷“一遍”，然后再按键喷涂保温材料，使表层组织细腻，并降低管道表面粗涂的程度。

5、施工间隔时间取决于当地的气候条件，至少要保证前一遍涂层在施工完后自然硬化24h以上。如施工过程中发现附着层上有双氧水泡或有斑块、孔洞等，应尽快将其去除或补平。

6、为了保证保温材料的安全性能，施工进行过程中，必须避免烟火及其他火源的存在，严禁在管道周围进行烟火作业。

二、布置要求 

1、管道直径大于或等于DN100，缠绕管内保温材料时应以纵向缠绕为原则，相关专用标准的管道应按其施工规定进行施工；钢制管、合金管、难焊钢管等管道壁厚大于或等于5mm时，外侧保温层设置可沿径向缠绕进行施工；厚度大于或等于160mm～420mm的缠绕段，可在管道接近头和接近尾的位置设置聚氨酯挂带，确保缠绕段的施工质量，使其有加固效果。

2、管道壁厚在3.175mm以上且小于5mm时，管道保温层需按不同的施工技术要求进行选择。如使用瓷颈或玻璃纤维布缠绕保温层，应根据管道直径及管道碰头的位置进行编号，设置必要的缝隙后，以防止缝隙因扭绕一下而影响缠绕质量。原则是要保证整体管道缠绕面与管道表面有良好的贴附状态，不得有任何缺口或悬挂状况。

三、聚氨酯喷涂保温层处理 

1、管道表面干燥、洁净、无水毛、毛刺，不能有鉈斑、水垢等杂物。

2、管道表面气体及油水等必须吹净。

3、若出现锈蚀现象，必须用锤子枪打除，或用刮铲、砂布清除，直至表面干净、无水毛、光滑。

4、必须用无力的钢丝刷子将管道表面均匀地刷“一遍”，然后再用按键喷涂、龙变套皮、浸涂或嫩粉等方法完全喷涂保温材料，使表层组织细腻，并降低管道表面粗涂的程度。

5、施工过程中，必须避免烟火及其他火源的存在，严禁在管道周围进行烟火作业。施工过程中必须根据施工环境及气温实际情况进行处理，在总线原则及其标准规定范围内控制聚氨酯发泡的厚度和量。

四、质量控制要点 

1、保温材料的质量要求达到相应的国家标准。施工时必须进行物质准备，并进行保复验收，保证保温材料的质量稳定性。

2、其中内容要求质量之一是面膜附着力的强度值。面膜附着力是一个非常重要的指标，主要表示面膜与基础材料进程之间的结合强度。如果附着力太小，整个保温层的质量就会大相径庭。面膜有很多方法可以增强其附着性，比如 表面清理、使表层组织细腻并降低表面粗涂的程度。

3、施工前要考虑好聚氨酯喷涂缠绕保温管的壁厚、直径、质量、材料的组织稳定性等技术问题。标准要求同时采取顺铺、逆铺等两种方法进行施工温度控制，施工温度不能超过标准规定限制值，以免影响其质量。

综上所述，责任方在使用聚氨酯喷涂缠绕保温管的时候，要很好掌握施工、布置和质量控制要点，提高对聚氨酯喷涂缠绕保温管的正确认识，以保证该种保温材料在使用上的效果，提高企业的经济效益和安全性能。