高温直埋保温管的热胀冷缩特性有以下一些要求:
1. 合理设置补偿装置:在设计和施工时,需根据管道的长度、敷设方式、工作温度等因素,合理设置补偿器或采用无补偿敷设方式。补偿器可以吸收管道因热胀冷缩产生的位移,如波纹膨胀节等。无补偿敷设方式则是利用土壤与外套管之间的摩擦阻力固定管道,或者采用特定的计算方法和应力分类,使管道在受热时靠管材本身强度来吸收热应力。
2. 保证足够的强度和稳定性:管道和相关部件应具备足够的强度,以承受热胀冷缩产生的应力,避免管道变形或破裂。稳定性方面,当采用无补偿直埋敷设方式时,埋设深度要考虑管道的稳定要求,覆土厚度通常应与管径大小成正比。
3. 控制焊接质量:焊接接头的质量对管道的热胀冷缩性能有重要影响。在焊接管接头时,应做好工作坑,并注意接头打坡口及焊接质量,以确保接头能够承受热胀冷缩带来的应力变化。
4. 确保保温层的完整性:保温层不仅起到绝热作用,还能在一定程度上缓解热胀冷缩的影响。施工和使用过程中要保证保温层没有环形空间、开裂、脱层等缺陷,避免影响其绝热效果和对管道热胀冷缩的适应性。
5. 进行打压试验:在施工完成后,必须进行打压试验,包括强度试验和严密性试验。强度试验将管道内压力升至工作压力的1.5倍后,稳压10分钟内无渗漏;严密性试验把管内压力降至工作压力,用1kg的小锤在焊缝周围逐个敲打检查,30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。打压试验可以检验管道系统在热胀冷缩情况下的密封性能和强度。
6. 重视现场接头保温施工:现场接头保温须在试压合格后方可进行,应保证接头的整体性、严密性和防水性,以防止因热胀冷缩导致接头处出现问题。
7. 考虑土壤腐蚀性:钢套管的防腐蚀等级应根据当地土壤腐蚀性等级确定,当土壤腐蚀性等级为高时,应采用特加强级防腐蚀;为中时,采用加强级;为低时,采用普通级。
需要注意的是,不同类型的高温直埋保温管可能会有一些特定的要求,具体应根据保温管的材质、设计标准和实际使用环境等因素来综合考虑。在设计、施工和使用过程中,严格遵循相关规范和标准,以确保高温直埋保温管的安全、可靠运行。